Débitmètres pour la mesure des multi-perfusions

Comment les débitmètres Coriolis de Bronkhorst sont utilisés pour la recherche des caractéristiques de débit des installations des multi-perfusions ?

Dr. Roland Snijder (HMC)
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Cette semaine, nous publions un article de blog du Dr. Roland Snijder, physicien médical au centre Hospitalier de Haaglanden Medisch (Pays-Bas). Pour obtenir son doctorat à l'université d'Utrecht, Roland a travaillé en tant que chercheur sur le projet traitant des multi-perfusions au sein du département de Technologie Médicale & Physique Clinique de l'University Medical Center Utrecht (UMC Utrecht). Il a orienté ses recherches sur les causes physiques des erreurs de dosage dans les systèmes de multi-perfusions. Au cours de ce travail, les caractéristiques de débit des installations des multi-perfusions ont été analysées à l'aide de débitmètres à effet Coriolis de Bronkhorst. Dans cet article, Roland nous présente ses recherches.

Qu'est-ce que la perfusion ?

La plupart des patients admis à l'hôpital sont traités par des médicaments (produits pharmaceutiques). En soins intensifs notamment, un nombre important de patients nécessitent un traitement intraveineux. Un traitement intraveineux signifie qu'une solution de produits pharmaceutiques est administrée directement dans les veines. Ce procédé d'administration est appelé perfusion et est effectué en utilisant un dispositif permettant un accès vasculaire (par ex. un cathéter) qui est inséré dans la veine.

L'importance d'un débit précis

Souvent, les patients en soins intensifs, notamment les jeunes patients et les prématurés, souffrent de maladies qui nécessitent l'administration intraveineuse de produits pharmaceutiques très puissants et agissant sur un temps très court. Ces produits pharmaceutiques nécessitent typiquement une administration très précise où le moindre écart de débit, et donc de taux d'administration, peut facilement conduire à des erreurs de dosage. Pour cette raison, on utilise des pompes à perfusion ou pousse-seringue.

En plus de cela, l'accès vasculaire du patient est généralement limité à un point et par conséquent, de nombreuses pompes à perfusion doivent être connectées à travers un seul cathéter (multi-perfusions), ce qui rend tout le processus d'administration du produit pharmaceutique complexe et difficile à prévoir. Et parce que les erreurs de dosage sont courantes dans la pratique clinique, il était évident qu'il fallait pousser les recherches. Nombre des résultats de cette recherche figurent dans la thèse : “Physical Causes of Dosing Errors in Patients Receiving Multi-Infusion Therapy”.

Installation pompe à perfusion

Exemple d'une installation de multi-perfusions en pratique clinique.

Mesure de débit avec un débitmètre Coriolis

Nous avons réalisé un nombre important de mesures afin d'en savoir davantage sur les caractéristiques de débit des systèmes de multi-perfusions. Ces mesures ont été conduites à l'aide de débitmètres Coriolis Bronkhorst (série mini CORI-FLOW). Ces débitmètres nous ont permis de mesurer le débit des pompes à perfusion de manière exacte, précise et indépendante de la densité de la solution en train d'être mesurée (la plupart des solutions ont des propriétés proches de l’eau).

Ces débitmètres ont également été choisis car ils sont adaptés aux débits très faibles, les débits de perfusion pouvant être aussi bas que 0,1 ml/h. En fin de compte, c'est le débit de la quantité de matière ou le débit massique du produit pharmaceutique administré au patient qui est important.

Pour mesurer cela, nous avons utilisé une technique de spectrophotométrie d'absorption, ce qui nous a permis de mesurer la concentration d'une substance dans une solution, c'est-à-dire un produit pharmaceutique ou équivalent. Pour convertir la densité (par ex. µg/l) en un débit massique (par ex. µg/h), le débit cumulé (par ex. ml/h) du réglage de la perfusion a également été mesuré.

Débitmètre Mini-Coriflow M12-M14

Nous avons d'abord utilisé une balance de précision puis nous avons utilisé le débitmètre mini CORI-FLOW. Les données venant de la balance de précision étaient plutôt bruitées alors que le débitmètre fournissait des données très propres, ce qui a fortement amélioré nos mesures.

Toutefois, il fallait faire attention au fait que les débitmètres produisent une perte de charge qui se traduit par une résistance au passage du débit. Les implications de cet effet et la manière dont le réglage des mesures est lié à une situation clinique est expliqué en détails dans la thèse mentionnée plus haut.

La recherche a conclu qu’un grand nombre de paramètres de la perfusion avaient une influence particulière, généralement significative et que le personnel médical n'est généralement pas conscient des implications que cela a pour le traitement par perfusion. Il a été recommandé de prendre conscience des mécanismes sous-jacents de ces effets par la formation du personnel et l'innovation technique. Les débitmètres Coriolis de Bronkhorst se sont révélés être très adaptés pour découvrir les différents mécanismes des défaillances des systèmes de pompes à perfusion.

Pour en savoir plus : R.A. Snijder - Physical causes of dosing errors in patients receiving multi-infusion therapy (ISBN: 978-94-028-0382-2)

A propos de l'auteur :

Le Dr. R. A. (Roland) Snijder (1985) est physicien hospitalier au centre hospitalier Haaglanden Medisch Centrum (Pays-Bas). Il est diplômé d'un master en Ingénierie Biomédicale de l'Université de Groningen avec une spécialisation en physique médicale (instrumentation et imagerie médicales). Durant sa thèse de master, conduite à l'University Medical Center Groningen, il a effectué des recherches sur les effets de l'utilisation de la tomographie par ordinateur (CT) dans le dépistage du cancer du poumon. Après avoir achevé sa thèse de master en 2012, Roland a poursuivi en passant un PhD au département de Technologie Médicale et & Physique Clinique de l'University Medical Center Utrecht (UMC Utrecht).

Dr Roland Snijder

Dr. Roland Snijder

Vous voulez en savoir plus sur l'étalonnage des pompes à perfusion ? Lisez l’article de blog de Marcel Katerberg qui vous explique les performances de nouvelles techniques d'étalonnage de pompes à perfusion.

Une journée ordinaire au centre d'étalonnage des débitmètres de Bronkhorst

Tout savoir sur le processus d’étalonnage selon la norme ISO/IEC17025:2005 appliqué par le centre Bronkhorst pour un niveau élevé d’assurance qualité.

Mandy Westhoff
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Chez Bronkhorst, nous associons le mot « accréditation » à celui de « confiance ». Et pour mesurer cette forme de confiance, des normes sont élaborées dans le but de mesurer l'expertise, l'impartialité et le niveau d'amélioration continue d'une organisation. Les laboratoires accrédités en vertu de la norme internationale ISO/IEC 17025:2005 ont démontré leurs compétences techniques et leur capacité à produire des données d'étalonnage et/ou des résultats exacts et précis.

Pourquoi des mesures exactes et précises sont-elles importantes ?

Prenons un exemple : lorsque vous payez votre plein à la station essence, vous avez confiance dans le fait que le montant que vous avez à payer correspond à la quantité de carburant que vous avez prise. Le même principe s'applique à de nombreux autres procédés où un appareil de mesure est utilisé pour obtenir le résultat du procédé en question. Une accréditation de la norme ISO/IEC 17025:2005 correspond, à l'international, au plus haut niveau de sécurité de l'étalonnage qui peut être obtenu pour un équipement de mesure. Bronkhorst est le fier propriétaire d'un centre d'étalonnage accrédité ISO/IEC 17025:2005 en interne, le BCC.

Profitons de ce post pour vous emmener faire un tour dans le centre d'étalonnage de Bronkhorst. Celui-ci a été accrédité en 2010 pour ses services d'étalonnage de la pression et des débits de gaz et de liquides.

À cette fin, suivons l'une des opératrices de notre centre d'étalonnage, Mandy Westhoff, dans sa vie quotidienne afin d'avoir une vue réaliste des activités du centre.

Pourquoi les débitmètres doivent-ils être étalonnés ?

En général, tous les débitmètres sont étalonnés lors de la dernière étape de leur production. L'instrument et certains paramètres sont comparés à des références fixes dans certaines conditions environnementales afin d'obtenir des mesures de débit réel. Un appareil de mesure étant utilisé pour s'assurer du résultat d'un procédé, les propriétaires du procédé doivent pouvoir s'appuyer sur ces mesures lorsqu'une grande précision et, de plus en plus, la traçabilité jouent un rôle important. Comme par exemple sur le marché pharmaceutique. Il s'agit là d'un mode de gestion des risques. Au fil des années, nous avons remarqué une augmentation significative des étalonnages ISO/IEC 17025:2005 dans notre centre. Un étalonnage ISO/IEC 17025 est souvent exigé parce qu’il s'agit du plus haut niveau d'étalonnage disponible sur le marché.

Quels types d'étalonnages peuvent être réalisés dans notre centre d'étalonnage ?

Le centre d'étalonnage de Bronkhorst est un département indépendant de l'organisation de Bronkhorst qui ne fait par conséquent l'objet d'aucune forme d'influence commerciale. On peut dire que les tâches du centre d'étalonnage ont un double objectif :

  1. Le centre fait office de laboratoire interne qui assure le maintien de toutes les normes d'étalonnage appliquées au sein de l'organisation Bronkhorst.

  2. Le centre fait office de laboratoire d'étalonnage externe qui réalise des étalonnages ISO/IEC 17025:2005 pour toute organisation qui souhaite que ses instruments bénéficient de cette certification, qu'il s'agisse de Bronkhorst ou d'autres marques. Le centre peut également effectuer des réglages sur des débitmètres, régulateurs de débit et appareils d'étalonnage, nouveaux ou existants.

Le centre d'étalonnage de Bronkhorst, un laboratoire d'étalonnage externe

Le champ d'application du centre d'étalonnage comprend l'étalonnage de la pression et des débits de gaz et de liquides.

60 à 70% environ des étalonnages ISO/IEC 17025:2005 effectués sont conformes à ceux que l'on trouve sur les instruments utilisés. Nombre de nos clients, en particulier sur le marché des produits pharmaceutiques, des universités et de l'industrie automobile, envoient leurs instruments une fois par an à des fins d'étalonnage. Ils disposent ainsi d'un instrument fiable, étalonné conformément au plus haut niveau de sécurité de l'étalonnage, qu'ils peuvent utiliser comme référence pour leurs propres étalonnages sur place.

L'environnement du laboratoire est intégralement contrôlé afin d'offrir aussi le plus haut niveau de précision et d'exactitude des données d'essai et/ou d'étalonnage. Les étalonnages sont réalisés dans un laboratoire high-tech dans des conditions climatisées exceptionnelles, à 21°C ± 2°C, pour une humidité relative de 50 ± 20 %. Même la lumière du soleil à travers les fenêtres a été supprimée, et la circulation des personnes y est réduite au minimum. Il est notamment interdit à tout membre du personnel non autorisé d'entrer dans le centre d'étalonnage.

Banc d'étalonnage BCC

Pouvez-vous expliquer le processus d'étalonnage appliqué dans le centre ?

Après le processus d'acclimatation et de configuration, l'opérateur effectue un test de fuite à l'aide du volumètre Flowbus (FPP). Ce test est effectué avant chaque étalonnage comme contrôle de sécurité afin de maintenir un niveau élevé d'assurance qualité.

Suite à l'approbation des conditions environnementales, l'étalonnage commence. Un étalonnage standard est réalisé sur plusieurs points de mesure. La précision de l'instrument est déterminée par rapport à ces points de mesure.

Une fois l'étalonnage réussi, l'instrument est remis avec une étiquette qui mentionne la date de l'étalonnage et le numéro de certificat afin que chaque détail puisse être associé au dossier d'étalonnage. Le coordinateur du centre vérifie que tout est fait conformément au protocole et que tous les dossiers d'étalonnage ISO/IEC 17025:2005 sont envoyés à l'agent du centre chargé d'effectuer une dernière vérification.

Qu'en est-il de la formation ?

Tous nos opérateurs sont formés pour exécuter des étalonnages de pression et de débit de gaz et de liquides en vertu de la norme ISO/IEC17025:2005. Nous sommes par ailleurs formés à l'entretien des appareils d'étalonnage (par exemple, le nettoyage des tubes de verre et produits chimiques utilisés pour les procédures d'étalonnage).

Ce type de travail est-il dangereux ?

La formation est la partie la plus importante. Tous nos opérateurs sont des employés hautement compétents et qualifiés. L'ensemble de ces activités tournent néanmoins essentiellement autour du travail humain. Pour maintenir un niveau de risque aussi bas que possible, tout est étroitement surveillé pendant le processus d'étalonnage et tout le matériel utilisé est vérifié régulièrement.

Qu'est-ce qui rend votre travail intéressant ?

Ce travail n'est jamais ennuyeux et chaque jour est différent. Le service que nous fournissons est toujours différent parce qu'il est spécifique à chaque client. C'est une belle idée que de pouvoir contribuer au succès du procédé d'un client.

Certificat d'étalonnage BCC

Vous souhaitez en savoir plus sur le sujet? Vous pouvez trouver sur notre site internet les informations concernant le centre d'étalonnage Bronkhorst (BCC) . ou vous pouvez nous contacter, nous serons ravis de vous renseigner.

Débitmètres et régulateurs de débit dans l'industrie alimentaire

Dans l'industrie alimentaire, il existe de nombreuses applications dans lesquelles les gaz ou les liquides doivent être mesurés ou contrôlés

Angela PULS
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L'industrie alimentaire compte de nombreux domaines d'activité dans lesquels des gaz ou des liquides doivent être mesurés ou contrôlés. Nous pensons notamment aux applications comprenant des procédés d'aération ou des dosages d'additifs tels que des arômes ou des colorants. De façon plus indirecte, la mesure ou le contrôle de débit joue aussi un rôle important dans de nombreuses applications de traitement des surfaces, telles que la stérilisation d'emballages. Bronkhorst a déjà publié de nombreux articles en lien avec l'industrie très diversifiée et exigeante des aliments, dont j'aimerais partager quelques extraits avec vous.

Le dosage d'additifs pour l'industrie des confiseries

Il existe une grande variété de confiseries sur le marché, chacune caractérisée par un goût, une texture et une apparence qui lui sont propres. Erwin Broekman a eu l'occasion de visiter les installations de Haas-Mondomix, constructeur de machines spécialisé dans l'équipement destiné à l'industrie agroalimentaire. Grâce au recours à des débitmètres volumétriques à ultrasons, Haas-Mondomix peut mesurer la quantité d’additifs – arômes, colorants et acides – ajoutés dans le flux principal du procédé de production. Pour en savoir plus sur cette application, consultez ici l'article du blog.

Application alimentaire Haas-Mondomix

Le marché des confiseries en chocolat connait lui aussi une augmentation croissante des différentes variétés de saveurs. Cette forte croissance a contribué à l'intégration des régulateurs et débitmètres massiques dans l'industrie de la confiserie. Associés à une pompe, les débitmètres Coriolis constituent la solution idéale pour doser les saveurs et les ingrédients fonctionnels. Consultez l'article pour en savoir plus sur le dosage des arômes dans le chocolat.

Les systèmes d'aération, foisonnage ou fraisage dans les procédés de production de gourmandises telles que la glace et les gâteaux

La crème glacée est produite en congelant un mélange de sucre, de matière grasse et de matière sèche de lait, tout en y incorporant de l'air. L'air représente entre 30 et 50 % du volume total, d'où l'importance cruciale de ce procédé. L'incorporation d'air dans la glace a cependant un effet secondaire, à savoir que celle-ci aura tendance à fondre plus vite. Afin d'obtenir la meilleure composition possible, il est donc important de veiller à l'injection stable d'un flux d'air constant pour garantir un rapport air/crème uniforme. Pour y parvenir, on peut recourir à un régulateur de débit massique. Lisez l'article sur la production de crème glacée pour en apprendre davantage sur votre gourmandise favorite de l'été.

Application alimentaire Hansa-mixer

L'aération est également un procédé clé de la production de crème fouettée. Cette opération est notamment assurée par Hansa Industrie-Mixer, une entreprise internationale qui opère dans le secteur des mixeurs et mélangeurs de mousse pour l’industrie alimentaire et non alimentaire. Hans-Georg Frenzel, responsable technique de l'entreprise, explique sur notre blog le rôle des régulateurs de débit massique dans la production de gâteaux.

La stérilisation d'emballages alimentaires en vue de réduire le gaspillage alimentaire

En matière de production alimentaire, la principale ombre au tableau reste le gaspillage. Partout dans le monde, de la nourriture est perdue ou gaspillée à différents échelons de la chaîne d'approvisionnement. Une manière de réduire ce gaspillage est d'améliorer la stérilisation des emballages destinés à accueillir les aliments, en vue d'en diminuer la détérioration et d'en accroître la durée de conservation. C'est ici que les systèmes de contrôle de l'évaporation et du mélange (CEM) interviennent. James Walton explique comment Bronkhorst contribue à étendre la durée de vie de nombreux produits.

J'espère que ces aperçus vous en auront appris davantage sur le rôle joué par les débitmètres et les régulateurs de débit dans l'industrie alimentaire. Bronkhorst compte un large éventail de produits s'adressant à cette industrie en particulier, comme vous pourrez le constater lors du salon ProSweets 2019.

Prosweets-Cologne

ISM et ProSweets 2019

Bronkhorst sera présent au salon professionnel ProSweets de Cologne du 27 au 30 janvier prochains, organisé de concert avec le salon Internationale Süßwarenmesse ISM. Venez donc nous rendre visite à ProSweets 2019, hall 10.1, stand A020 !

Vous souhaitez en savoir plus sur les systèmes que Bronkhorst propose dans l'industrie alimentaire ? N'hésitez pas à nous contacter, nous serons ravis de vous renseigner.

Dosage par batch ultra rapide pour les lignes de remplissage

Comment la technologie de dosage Bronkhorst constitue une parfaite solution pour doser de petites quantités d’additifs à grande vitesse dans l'industrie des boissons.

Walter FLAMMA
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Inutile de préciser que, vu ma fonction de spécialiste de l’industrie alimentaire, pharmaceutique et des boissons chez Bronkhorst High-Tech, j’observe en permanence ces marchés afin de voir où nous pourrions apporter des solutions. S’agissant du marché des boissons, je me suis intéressé de près au dosage par batch (lot) ultra rapide d’additifs. En effet, le dosage des additifs constitue typiquement le genre d’application pour laquelle un débitmètre peut se révéler utile. Permettez-moi de vous expliquer à quelle étape nous pouvons intervenir et pourquoi le dosage par batch des additifs doit se dérouler à très grande vitesse.

La tendance est à la production de petits lots

Généralement, les industries s’efforcent de produire un seul produit en grande quantité (production de masse), et l’industrie des boissons ne fait pas exception à la règle. Toutefois, étant donné le développement de gammes plus étoffées et la diversification à laquelle les entreprises doivent faire face, cette méthode de production manque de flexibilité et d’efficacité, deux atouts souvent indispensables aujourd’hui. Les entreprises s’emploient à optimiser leurs procédé afin de pouvoir mieux résister et mieux réagir face aux risques. À l’heure actuelle, la tendance consiste plutôt à produire des lots en fonction de la demande du moment.

Il y a donc une réelle nécessité de gagner en flexibilité et en rentabilité. Dans le contexte de l’industrie des boissons, cela implique de pouvoir passer rapidement d’une boisson à l’autre, en prenant un minimum de temps pour le nettoyage. Dès lors, pour maintenir le système de dosage des additifs séparé du flux principal de production (comme l’eau), on va justement empêcher la plupart des éléments de la ligne de remplissage d’entrer en contact avec des additifs. Cela permettra de gagner du temps et du liquide de nettoyage lors du passage à un autre produit, et donc de réduire les coûts.

La nécessité du dosage par batch ultra rapide

La plupart des lignes de remplissage fonctionnent à haut rendement. Cela exige l’utilisation d’un système de dosage des additifs capable d’exécuter le dosage de façon rapide, avec grande précision et de manière répétitive. Comment un dosage rapide par lots peut-il être réalisé correctement ? Un aspect capital du dosage ultra rapide est l’intégration de la bonne quantité d’additifs dans le temps de dosage préétabli. Cette quantité est généralement très faible et le temps de dosage peut parfois être très court. il n’est pas rare dans l’industrie des boissons de travailler avec un temps de dosage allant de quelques millisecondes à une seconde. Or doser des quantités d’additifs aussi faibles à une telle vitesse représente un réel défi et requiert une régulation optimale du débit.

Les solutions de Bronkhorst pour le dosage par batch

Nous sommes en mesure d’offrir plusieurs solutions de régulation du débit capables de répondre à la précision et au caractère répété que nécessite le dosage par batch (ultra rapide). L’une des solutions consiste à utiliser un débitmètre massique Coriolis en combinaison avec une pompe ou une vanne adaptée. Grâce à ce système, il est possible de contrôler le dosage des liquides tout au long du procédé de production.

Une autre option peut consister à utiliser un débitmètre volumétrique à ultrasons. Le design hygiénique de nos débitmètres volumétriques à ultrasons et la possibilité de les stériliser une fois en place (Cleaning in Place – CIP) font de ces débitmètres les outils tout désignés pour l’industrie des boissons.

Débitmètre volumétrique à ultrasons

Débitmètre volumétrique à ultrasons ES-FLOW

L’avantage des débitmètres de Bronkhorst, qu’il s’agisse du débitmètre Coriolis ou du débitmètre volumétrique à ultrasons, c’est qu’ils sont équipés d’une fonction de dosage par batch intégrée. Cette technologie de dosage permet le dosage par batch de petites quantités d’additifs liquides avec une bonne précision répétable. Le logiciel est doté d’une « fonction d’apprentissage » destinée à corriger automatiquement même les plus faibles déviation (p. ex. pendant le démarrage de l’instrument ou le changement des lots d’approvisionnement). Les paramètres sont configurés pour remplir toutes les exigences de la production, et l’équipement peut s’intégrer très facilement à des procédés ou des lignes de production existants. En outre, grâce à cette fonction de dosage par batch, toute régulation complexe par automate ou logiciel SCADA devient inutile.

Technologie de dosage par batch

Schéma de la technologie de dosage de Bronkhorst à l’aide de débitmètres massiques CORI-FLOW

Ainsi, que votre choix se porte sur l’utilisation d’un débitmètre Coriolis ou à ultrasons, nos instruments de régulation de débit sont capables d’offrir des solutions pour des applications à haute cadence et des machines flexibles dans l’industrie des boissons, en accélérant le passage d’un produit à l’autre et en réduisant le gaspillage. Si vous souhaitez en savoir plus sur notre technologie à ultrasons qui se revèle une excellente solution pour le dosage d’additifs dans la fabrication de confiseries, lisez le récit de mon collègue Erwin Broekman, qui décrit comment produire des confiseries différentes par leur goût, leur texture et leur aspect. En savoir plus sur le dosage d’additifs.

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Le Top 5 des meilleurs articles de notre blog pour démarrer l’année au bon débit

Le début d’année semble être le bon moment pour jeter un œil sur les nombreuses histoires intéressantes et à succès de l'an passé du blog Bronkhorst.

Kevin van Dijk
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Le début de l’année constitue toujours le moment idéal pour revenir sur les nombreux articles intéressants publiés sur le blog de Bronkhorst au cours de l’année écoulée. Partant de là, je me suis attelé à sélectionner les articles qui ont été les plus populaires en 2018.

1. Compensation en temps réel de la pression et de la température pour optimiser la régulation du débit de gaz

Pour lancer les festivités, je vous propose la publication sur les régulateurs de débit massique pour gaz haute pression pour les faibles débits. Ces nouveaux régulateurs de débit massique sont équipés d’une fonctionnalité intégrée de compensation de la pression qui leur permet de compenser automatiquement les fluctuations de la pression d’alimentation. Vincent Hengeveld, notre chef de produits pour les technologies de gaz, vous dévoile la théorie qui sous-tend cette fonctionnalité.

2. L’effet de turbulence dans la mesure du débit de gaz

L’effet de turbulence est un sujet fréquemment abordé. En effet, on pose souvent la question à notre service clientèle comment réduire les effets des débits turbulents car nos instruments de mesure du débit thermique fonctionnent mieux avec un débit laminaire. [Lisez l'article de blog de notre ingénieur Allard Overmeen](Lisez le blog de notre ingénieur Allard Overmeen).

3. Miniaturisation à l’extrême : microcapteur de débit massique Coriolis

Dans cet article de blog, Wouter Sparreboom explique le développement d’un instrument Coriolis basé sur MEMS – un capteur de débit massique Coriolis permettant de mesurer des débits extrêmement faibles indétectables pour tout autre capteur Coriolis. MEMS signifie microsystème électromécanique. Pour en savoir plus sur le fonctionnement et les avantages liés à l’utilisation d’un capteur de débit MEMS, poursuivez votre lecture.

Technologie MEMS

4. Que faire en cas de vibrations lors de l’utilisation de débitmètres massiques Coriolis ?

Il s’agit d’une question régulièrement soulevée dans l’industrie des débitmètres. Le débitmètre massique Coriolis est un instrument connu pour sa grande précision, qui présente de nombreux avantages par rapport aux autres appareils de mesure. Cependant, l’utilisation d’instruments Coriolis peut se révéler un défi considérable pour les applications à faible débit de l’industrie lourde, où l’on peut avoir affaire à toutes sortes de vibrations. Ferdinand Luimes, notre chef de produits pour les technologies liées aux liquides, vous en dit plus.

5. Des applications de camping rendues possibles grâce à la régulation du débit massique

En plein cœur de l’hiver, on ne pense pas très souvent aux campings. Pourtant, ce sujet reste un thème dont on parle beaucoup pendant les jours de froid. L’été dernier, nous vous avons expliqué toute une série d’applications que vous pouvez être susceptible de rencontrer en camping, de même que l’implication des régulateurs de débit massique. Faites l’expérience de l’air estival pendant un bref moment et lisez tout ce qu’il y a à savoir sur les applications de camping rendues possibles grâce à la régulation du débit massique..

Camping

Par ailleurs, je souhaite témoigner toute ma reconnaissance à nos blogueurs invités, qui ont fait preuve d’une grande générosité en prenant le temps de contribuer de manière intéressante à notre blog.

Blogueurs invités Dr.Christian Monse (IPA), John S. Bulmer (Université de Cambridge), Laure Pillier (Laboratoire PC2A), Armand Bergsma (Pressure Control Solutions), Hans-Georg Frenzel (Hansa Industriemixer) et Lotte Pleging (Team FAST).

Vous prendrez à coup sûr beaucoup de plaisir à lire ces posts, si ce n’est déjà fait. Je vous souhaite, en mon nom et au nom de toute notre équipe, tous nos vœux de santé, de bonheur et de succès pour 2019.

Un débitmètre massique sous le sapin !

Découvrez le rôle des débitmètres dans la fabrication des décorations ou les dîners de Noël.

Ron Tietge
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Noël approche ! Et comme pour les applications qui se rapportent à la vie quotidienne, les produits Bronkhorst sont utilisés pour de nombreuses applications propres aux fêtes de fin d’année. Que ce soit dans le cadre des décorations de Noël ou du repas de fête, les débitmètres servent à la production de nombreux éléments. Dans cet article, je voudrais vous présenter brièvement différents produits liés à la fête de Noël dont la fabrication requiert un système de mesure et de régulation de débit.

L’ajout de parfum aux bougies

Comme bon nombre d’entre nous, vous aimez sans doute allumer des bougies pour plonger votre maison dans l’ambiance de Noël. Mais bien souvent, outre une source de lumière additionnelle, ces bougies diffusent un parfum quel qu’il soit. Les fabricants de bougies travaillent en étroite collaboration avec des entreprises spécialisées pour créer des parfums qui soient non seulement agréables, mais qui assureront aussi une combustion propre et sans danger. L’ajout de parfum à une bougie doit être soigneusement encadré pour veiller à ce que celle-ci brûle correctement. Pour effectuer ce dosage avec précision, la technologie de dosage CORI-FILL de Bronkhorst peut se révéler un atout de premier choix.

Bougies

Des régulateurs de débit massique au service de votre dîner de Noël

Dans de nombreux foyers, la veille de Noël est célébrée par un repas élaboré. Mais saviez-vous que ces dîners sont en partie rendus possibles grâce à des régulateurs de débit massique ? Ces instruments sont en effet utilisés dans la production de nombreux aliments et boissons, tels que :

Les instruments de Bronkhorst sont aussi souvent utilisés pour le scellage, le revêtement et la stérilisation d’emballages, notamment pour des jus de fruits ou des produits laitiers. Pour en savoir plus sur les systèmes de mesure de débit massique dans le secteur de la production de produits alimentaires, retrouvez ici toutes les applications possibles dans le domaine.

Repas de noel

Le dosage du revêtement Teflon dans les plaques de cuisson

Lors du repas de Noël, nous utilisons toujours dans ma famille un grill de table. Le problème est que bien souvent, la nourriture finit par coller à la grille. Heureusement, les grills de table sont de nos jours généralement munis d’un revêtement Teflon pour prévenir ce désagrément. C’est là que les régulateurs de débit massique entrent en jeu. Ceux-ci sont utilisés pour garantir la vaporisation uniforme et précise du revêtement Teflon pendant la production des plaques de cuisson.

Les lumières LED de Noël

Noël ne serait rien sans ses lumières. Parmi celles-ci, les lumières qui illuminent le sapin sont les plus prisées. Toutes ces petites ampoules LED sont en réalité produites avec l’aide d’un débitmètre massique. En effet, le principe de fonctionnement d’une LED est celui d’une diode électroluminescente. Le semi-conducteur utilisé dans les LED est généralement de l’arséniure de gallium-aluminium (AlGaAs), appliqué avec un haut niveau de précision à l’aide de débitmètres massiques. Les différentes longueurs d’onde impliquées dans le procédé déterminent les couleurs produites par les LED. La lumière émise par l’ampoule dépend donc du type de semi-conducteur utilisé.

Les applications présentées dans cet article ne sont qu’un aperçu des possibilités qu’offrent les systèmes de Bronkhorst. Les instruments de débit peuvent servir à une multitude de finalités, dans de nombreux secteurs. Pour trouver le débitmètre qu’il vous faut, n’hésitez pas à visiter notre site web : débitmètres massiques pour gaz & débitmètres massiques pour liquides

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Pour ma part, il me reste à vous souhaiter un joyeux Noël et une bonne et heureuse année 2019 !